提高化纖紡絲(sī)計量泵運行壽命(ming)的措施

　三、提高運行壽命(ming)的措施

1、因泵體在高(gāo)溫下運轉，故冷态(tai)安裝時配管上應(ying)設鉸支☀️座，以防升(shēng)溫後配管位移。        

2、聯軸節必須(xu)在泵體升溫後熱(rè)找正，以避免運轉(zhuǎn)時造成附加力矩(jǔ)。                    

3、泵出口壓(yā)力測點要設聯鎖(suǒ)停止報警，否則，一(yī)旦排🏃出㊙️管道受阻(zu)，易造成泵體損壞(huai)。      

4、泵起動時(shi)，在出口無壓力形(xíng)成時，不可盲目提(ti)速，以📱防止軸或☔軸(zhóu)承過早損壞。                                                                                  

5、泵體熱媒夾套(tao)的溫度可稍低于(yú)前後夾套管的熱(rè)媒溫度。因為熔體(tǐ)粘度與剪切率成(chéng)遞減函數關系，齒(chǐ)輪的擠壓，軸💁承的(de)剪切将使熔體溫(wēn)度經過泵後上升(sheng)3～5℃，降低(dī)熱媒溫度可防止(zhi)熔體降解。資料表(biǎo)明，通過降㊙️低軸🔞承(cheng)區的🍓溫度，可大大(da)增加軸承的承載(zǎi)能力，不🈲需要更換(huàn)✌️大容量的泵，僅‼️僅(jǐn)通過增加轉速就(jiu)可使用齒輪泵的(de)輸出能力增加50%。                

6、提速要緩慢進(jin)行，不要使前後壓(yā)力急劇上升，以免(mian)損壞軸承或使熔(róng)體堵塞潤滑通道(dào)。    

 7、泵出口後面的熔(rong)體過濾器要定期(qi)更換，不要長期在(zài)高壓乃🎯至壓力上(shàng)限運行。          

8、定(dìng)期更換軸承可節(jiē)省檢修費用。當發(fa)現軸或軸承内表(biǎo)面磨損🔅量接近硬(ying)化層的厚度時，可(kě)将軸打磨後再次(cì)使用，而隻更換軸(zhou)承，這可使泵軸的(de)壽命延長8～10年。              

9、如(ru)遇停電或熱媒循(xun)環中斷超過3Omin，則應将(jiang)泵解體清洗後重(zhong)新組裝，以免因熔(róng)體固化、裂解等造(zào)成軸承潤滑不暢(chàng)而使泵損壞。