熔體齒輪(lún)泵的安裝(zhuāng)步驟有哪(na)些？

熔體(ti)齒輪泵的(de)作用是将(jiāng)來自擠出(chū)機的高溫(wen)塑料熔體(ti)增壓㊙️、穩壓(yā)之後流量(liàng)穩定地送(sòng)入擠出機(ji)頭，來提升(shēng)擠出産量(liang)和産品質(zhi)量，降低單(dan)位能耗以(yǐ)及延長擠(jǐ)出機壽命(ming)。

當客戶收(shou)到熔體齒(chǐ)輪泵後，其(qí)具體安裝(zhuāng)分為以下(xià)幾個步驟(zhou)。

1、熔體齒輪(lún)泵屬精密(mi)産品，安裝(zhuāng)前應仔細(xì)閱讀操作(zuò)指南，并🔆謹(jǐn)慎🌏操作。2、安(ān)裝熔體齒(chi)輪泵時，應(ying)使用吊環(huan)螺釘。

3、安裝(zhuang)前檢驗設(shè)備的各部(bu)件是否全(quán)部準備好(hǎo)，按清單🔞清(qing)點。

4、準備好(hǎo)安裝熔體(ti)齒輪泵的(de)鋼架平台(tái)，鋼架平台(tai)泵體✏️安裝(zhuāng)完成🤞後必(bi)須用膨脹(zhang)螺栓固定(ding)在地面或(huò)其㊙️他牢靠(kao)的機構上(shang)，确保熔體(ti)齒輪泵在(zai)旋轉時不(bú)會因為扭(niǔ)力過大而(er)讓平💃🏻台出(chū)現🛀翻轉，從(cóng)而造成安(an)全事故出(chū)現。

5、熔體齒(chǐ)輪泵軸在(zai)工作時按(an)順時針方(fāng)向旋轉确(què)定出口和(hé)入口，或者(zhe)可以看熔(róng)體齒輪泵(bèng)上的旋轉(zhuǎn)方向鋼印(yìn)标記，熔☁️體(tǐ)齒輪泵安(ān)裝到位後(hòu)緊固螺栓(shuān)，連接左右(you)兩側的連(lian)接入口與(yǔ)出口的法(fǎ)蘭，固定好(hao)熔體齒輪(lún)泵後可以(yi)用萬向聯(lian)軸🤟器把泵(bèng)的軸與減(jiǎn)速👌機連接(jiē)起來。（注：按(àn)泵标記的(de)箭頭方向(xiàng)💋轉動）。

6、連接(jie)螺栓強度(du)為12.9，并在螺(luó)紋部分上(shàng)塗抹DAG154或相(xiang)似的耐高(gao)溫油脂🛀🏻。熔(rong)體齒輪泵(bèng)連接旋緊(jin)螺釘時用(yòng)力要💃均勻(yún)⁉️，扭矩不得(de)超過規定(dìng)值。（單位N.M）螺(luó)釘尺寸及(ji)對應扭矩(ju)：M10（30） M12（60） M16（120） M20（240） M24（360） M36（480）。

7、熔體齒輪(lún)泵安裝的(de)底座要平(píng)整，并有足(zú)夠的強度(dù)🥵和剛性。安(ān)裝前用測(cè)具檢查、調(diào)整泵座與(yu)電機傳動(dong)軸的同心(xīn)度。在地腳(jiao)螺栓均勻(yún)緊固的情(qing)況下，應保(bǎo)證輸入軸(zhou)能無卡滞(zhi)地均勻回(huí)轉。

8、萬向聯(lian)軸器的安(an)裝誤差應(ying)不超過其(qí)允許的偏(pian)差💋值，偏差(chà)🔆值應小于(yu)3 度。以免引(yǐn)起附加力(lì)，縮短軸的(de)壽命。

9、泵體(tǐ)安裝完成(chéng)後，正确的(de)安裝好前(qian)後壓力傳(chuán)感器和溫(wen)🙇‍♀️度傳感器(qi)，壓力傳感(gan)器在安裝(zhuang)緊固時扭(niǔ)力不要過(guo)大避免損(sun)壞傳⭐感器(qi)

10、安裝完成(cheng)後必須檢(jiǎn)查減速器(qì)内出廠前(qian)有無潤滑(huá)油，如⚽果沒(mei)有必須加(jia)入潤滑油(you)才能啟動(dòng)泵，避免減(jiǎn)❤️速器✏️内無(wú)潤滑損壞(huai)齒輪。熔體(ti)齒輪泵潤(rùn)滑系統需(xu)要用輸送(song)的物料來(lái)做潤滑劑(ji)，所以嚴禁(jìn)長時間無(wú)料空轉。

11、對(duì)于采用填(tián)料密封形(xíng)式的熔體(ti)齒輪泵（如(rú)釜底泵），應(yīng)及時調整(zheng)密封壓蓋(gai)的位置，保(bao)證佳的密(mì)封狀态。對(duì)于采用其(qí)他形式密(mi)封的泵，應(yīng)經常檢查(cha)密封總👨‍❤️‍👨成(cheng)，及時更換(huan)易損配件(jian)。

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