常見故障(zhang)及對策

　  (1)故障(zhang)現象：泵不(bu)能排料

　　故(gu)障原因：a、旋轉方(fang)向相反；b、吸入或(huo)排出閥關(guan)閉；c、入(ru)口無料或(huò)壓力過低(di)；d、粘度(du)過高，泵無(wu)法咬料對(dui)策：a、确(què)認旋轉方(fang)向；b、确(què)認閥門是(shi)否關閉；c、檢查閥(fa)門和壓力(li)表；d、檢(jiǎn)查液體粘(zhān)度，以低速(sù)運轉時按(àn)轉速比例(li)的流量是(shì)否出現，若(ruo)有流量，則(ze)流入不足(zu)、

　　(2)故障(zhàng)現象：泵流(liu)量不足

　　故障原(yuan)因：a、吸(xī)入或排出(chu)閥關閉；b、入口壓(yā)力低；c、出口管線(xian)堵塞；d、填料箱洩(xie)漏；e、轉(zhuǎn)速過低對(dui)策：a、确(que)認閥門是(shi)否關閉；b、檢查閥(fá)門是否打(da)開；c、确(que)認排出量(liang)是否正常(cháng)；d、緊固(gù)；大量洩露(lu)漏影響生(sheng)産時，應停(ting)止運轉，拆(chai)卸檢查；e、檢查泵(beng)軸實際轉(zhuan)速；

　　(3)故(gu)障現象：聲(shēng)音異常

　　故障原(yuan)因：a、聯(lián)軸節偏心(xīn)大或潤滑(huá)不良b、電動機故(gù)障；c、減(jian)速機異常(cháng)；d、軸封(feng)處安裝不(bu)良；e、軸(zhou)變形或磨(mó)損對策：a、找正或(huo)充填潤滑(huá)脂；b、檢(jian)查電動機(ji)；c、檢查(cha)軸承和齒(chǐ)輪；d、檢(jian)查軸封；e、停車解(jie)體檢查

   (4)故(gù)障現象：電(diàn)流過大

　　故障原(yuan)因：a、出(chū)口壓力過(guò)高；b、熔(rong)體粘度過(guò)大；c、軸(zhou)封裝配不(bu)良；d、軸(zhou)或軸承磨(mo)損；e、電(diàn)動機故障(zhàng)對策：a、檢查下遊(yóu)設備及管(guǎn)線；b、檢(jian)驗粘度；c、檢查軸(zhou)封，适當調(diào)整；d、停(ting)車後檢查(cha)，用手盤車(chē)是否過重(zhòng)；e、檢查(cha)電動機

　　 (5)故障現(xian)象：泵突然(ran)停止

　　故障原因(yīn)：a、停電(dian)；b、電機(ji)過載保護(hu)；c、聯軸(zhou)器損壞；d、出口壓(yā)力過高，聯(lián)鎖反應；e、泵内咬(yǎo)入異常；f、軸與軸(zhou)承粘着卡(kǎ)死對策：a、檢查電(diàn)源；b、檢(jian)查電動機(jī)；c、打開(kāi)安全罩，盤(pán)車檢查；d、檢查儀(yí)表聯鎖系(xi)統；e、停(ting)車後，正反(fan)轉盤車确(què)認；f、盤(pan)車确認說(shuo)明：以上故(gu)障現象和(he)對策是一(yī)一對應✌️關(guān)系