脫(tuō)硫泵出現機械(xiè)故障主要(yào)因素(sù)有哪些呢

     脫硫泵在鍋爐尾氣(qì)排放中起着至關重(zhòng)要的作用(yòng)，它将吸(xī)收(shōu)塔底(dǐ)部漿池内(nèi)的15%濃(nóng)度石膏漿(jiāng)液輸送至(zhì)螺(luó)旋噴嘴(zuǐ)，使漿液通過噴嘴後盡(jìn)可(kě)能的(de)霧化與逆向的(de)煙(yān)氣(qì)發生化學(xué)反應，吸收(shōu)煙氣中的(de)二(èr)氧化硫(liú)，也使進入吸收(shōu)塔内(nèi)部的煙氣(qì)溫度降低，以保護吸(xī)收塔内部(bù)的防腐(fǔ)材(cái)料不(bú)被高溫煙氣損(sǔn)壞。經過(guò)長時間的工作，脫硫泵(bèng)可能會發(fā)生一些機械故障，産(chǎn)生故障(zhàng)的(de)原因(yīn)及如(rú)何(hé)處理這(zhè)些故障呢(ne)？下面(miàn)電廠(chǎng)脫硫泵(bèng)價(jià)格,湖北(běi)脫(tuō)硫泵(bèng)廠家的技(jì)術人(rén)員給廣大用戶講講(jiǎng)方法。

      脫硫(liú)泵發生(shēng)故障的(de)因素(sù)主要(yào)有以(yǐ)下幾(jǐ)個(gè)方面：
      1、入口濾(lǜ)網堵塞  

    （1）由(yóu)于設備長時間運行(háng),吸收(shōu)塔(tǎ)防(fáng)腐襯膠老化造(zào)成有(yǒu)部(bù)分(fèn)襯膠(jiāo)脫落(luò)，粘附(fù)在入口濾(lǜ)網上。（2）入口(kǒu)濾網為pp濾網(wǎng)，會(huì)随着機組(zǔ)長時(shí)間運行，出現老(lǎo)化損(sǔn)壞的情況(kuàng)。（3）吸(xī)收(shōu)塔在維護完成(chéng)後,由(yóu)于維護人員未能完全清理完所有(yǒu)的雜(zá)物(wù)。（4）吸收塔生成較多的石(shí)膏結(jié)晶(jīng)未成及時排(pái)走(zǒu)。

      2、泵體的(de)機械(xiè)密封(fēng)環磨損

機(jī)封(fēng)密封水(shuǐ)的壓(yā)力不(bú)足或(huò)存在雜質，會對(duì)機械密封(fēng)環造成磨(mó)損。如密封(fēng)水壓力不大于(yú)泵的出口(kǒu)壓力(lì)，對機封冷(lěng)卻和(hé)密封，如若存在(zài)雜質，漿液(yè)會流(liú)進機封的動靜環裡，以緻(zhì)機封磨損(sǔn)。

      3、軸(zhóu)承箱的滲油、溫度(dù)高、振(zhèn)動大

軸承箱油(yóu)封磨損或(huò)端蓋(gài)螺(luó)栓(shuān)斷裂等原(yuán)因造成滲(shèn)油。而(ér)油封磨(mó)損會讓(ràng)外部的(de)機(jī)封水或機封漏漿進(jìn)入到軸承(chéng)箱内(nèi)，緻油質(zhì)變差而降低冷卻(què)效果(guǒ)。軸承(chéng)與軸(zhóu)承箱(xiāng)的間隙過大或(huò)過小(xiǎo)，泵體葉輪(lún)磨損會(huì)導緻軸承振動大。

      4、進出(chū)口管道結(jié)垢嚴重

長時間停運循環(huán)泵時(shí),未能(néng)将管道内的(de)漿(jiāng)液沖(chòng)洗幹(gàn)淨，結垢在管(guǎn)壁上，當(dāng)再次啟(qǐ)動時，由(yóu)于漿液流量不(bú)暢造(zào)成管(guǎn)道(dào)振(zhèn)動嚴重(zhòng)。

以(yǐ)上幾(jǐ)點是影(yǐng)響脫硫(liú)泵正(zhèng)常運行較(jiào)為(wéi)常見的原因。其他(tā)的原因如(rú)漿液濃(nóng)度(dù)過高(gāo)、減速機(jī)的冷卻(què)水偏小、進出口大小(xiǎo)頭破損嚴(yán)重、電機電流偏(piān)小等(děng)也發(fā)生過(guò),也是不容忽視(shì)的因(yīn)素(sù)。