脫硫循環泵故障的原(yuán)因(yīn)分析(xī)

脫硫(liú)泵生産廠(chǎng)家為脫硫循環(huán)泵故障(zhàng)的(de)原因(yīn)分析(xī)總結，電廠脫硫循(xún)環泵發(fā)生故障的因素(sù)主要有以下幾(jǐ)個方面(miàn)：

(1)入口濾(lǜ)網堵塞。由(yóu)于設(shè)備長(zhǎng)時間(jiān)運行(háng),吸收塔(tǎ)防(fáng)腐襯(chèn)膠老化造(zào)成有(yǒu)部分襯膠脫落(luò)，粘附在入口濾(lǜ)網上。入口(kǒu)濾網(wǎng)為pp濾(lǜ)網(wǎng)，會随着(zhe)機組長時間運(yùn)行，出(chū)現(xiàn)老(lǎo)化損(sǔn)壞的情(qíng)況。吸收塔在(zài)維護完成(chéng)後,由于維護人(rén)員未能(néng)清理(lǐ)完所有的(de)雜(zá)物。吸(xī)收塔生成(chéng)較多(duō)的石膏結晶未(wèi)成(chéng)及(jí)時(shí)排走。

(2)泵(bèng)體的機(jī)械密(mì)封(fēng)壞磨損。機封密(mì)封水的(de)壓力不足或(huò)存在雜質(zhì)，會(huì)對機械(xiè)密封環造(zào)成(chéng)磨損。如(rú)密封水壓力不(bú)大于泵的出口壓力(lì)，對(duì)機(jī)封冷(lěng)卻和密封，如若(ruò)存在雜質(zhì)，漿液(yè)會流進機(jī)封的動靜環(huán)裡(lǐ)，以緻(zhì)機封磨損(sǔn)。同理(lǐ)，密封水長(zhǎng)期也(yě)會加劇機封(fēng)磨(mó)損，甚至(zhì)損壞。

(3)軸(zhóu)承箱(xiāng)的滲油、溫(wēn)度高(gāo)、振(zhèn)動大。軸承箱(xiāng)油封磨損(sǔn)或端蓋(gài)螺栓(shuān)斷(duàn)裂等(děng)原因造成(chéng)滲油。而油(yóu)封磨(mó)損會讓外部的機封水(shuǐ)或(huò)機封(fēng)漏漿進入(rù)到軸(zhóu)承箱内(nèi)，緻(zhì)油質(zhì)變差(chà)而降低冷(lěng)卻後果。軸承與(yǔ)軸承箱的間隙(xì)過大或過小(xiǎo)，泵(bèng)體葉輪磨損會導緻(zhì)軸(zhóu)承振動(dòng)大。
(4)進出口管道(dào)結(jié)垢嚴重。長時間停(tíng)運漿液循(xún)環泵時(shí),未(wèi)能将(jiāng)管道内(nèi)的漿液(yè)沖洗(xǐ)幹淨，結垢在管(guǎn)壁上，當再(zài)次啟泵時，由于(yú)漿液(yè)流量(liàng)不暢(chàng)造成(chéng)管(guǎn)道(dào)振動(dòng)嚴重(zhòng)。

其他的原(yuán)因如漿液濃度(dù)過高(gāo)、減速(sù)機的(de)冷卻水偏小、進(jìn)出口(kǒu)大(dà)小頭破(pò)損嚴重、電(diàn)機電(diàn)流偏(piān)小等也發(fā)生過,也是(shì)不容忽視的因素。