化工泵選(xuǎn)型應(yīng)根據(jù)工藝(yì)流程，給(gěi)排水要求

化(huà)工泵選型(xíng)的依據，應(yīng)根據工藝流程，給排(pái)水要(yào)求，c4鋼化工(gōng)泵廠(chǎng)家講(jiǎng)述耐腐蝕化工泵從(cóng)五個(gè)方面加以考慮，既(jì)液(yè)體輸(shū)送量、裝置揚程(chéng)、液體性質(zhì)、管路布置以及操作(zuò)運轉條件(jiàn)等。

1.流量是(shì)選泵(bèng)的重要性能(néng)數據，它(tā)直接關系到整(zhěng)個裝(zhuāng)置的(de)的生産能力(lì)和輸送能力。如設(shè)計院(yuàn)工藝設(shè)計(jì)中能(néng)算出泵(bèng)正(zhèng)常、小(xiǎo)、大(dà)三種(zhǒng)流量。選(xuǎn)擇泵(bèng)時，以(yǐ)大(dà)流(liú)量為依據，兼顧正常流量(liàng)，在沒有大流量時，通常可取(qǔ)正(zhèng)常流量的1.1倍作為大(dà)流量(liàng)。

2.裝置(zhì)系統(tǒng)所需的揚程是(shì)選泵的又(yòu)一重(zhòng)要性(xìng)能(néng)數據，一(yī)般要用放(fàng)大5%-10%餘量後揚程(chéng)來選(xuǎn)型。

3.液體性質，包(bāo)括液(yè)體介質名(míng)稱(chēng)，物理性質，化(huà)學性(xìng)質和其它(tā)性質(zhì)，物理性質有溫度(dù)c密度d，粘(zhān)度u，介(jiè)質中固體顆粒(lì)直徑和氣(qì)體的(de)含量(liàng)等，這(zhè)涉及到系統的(de)揚程，有效氣蝕餘量計算和合(hé)适(shì)泵(bèng)的類(lèi)型：化(huà)學性質，主要指(zhǐ)液體(tǐ)介(jiè)質(zhì)的化學腐(fǔ)蝕性和毒(dú)性，是選用(yòng)泵材料(liào)和(hé)選用那一(yī)種軸(zhóu)封型式的(de)重要依據。

4.裝置(zhì)系統的管(guǎn)路布(bù)置條件指的是(shì)送(sòng)液高度(dù)送液(yè)距離送液走向(xiàng)，吸如(rú)側低(dī)液面(miàn)，排出(chū)側高液面(miàn)等一些數(shù)據和(hé)管道規格(gé)及其(qí)長度、材料、管件(jiàn)規格(gé)、數量等，以(yǐ)便進(jìn)行系(xì)梳揚(yáng)程計算和汽蝕(shí)餘量的校(xiào)核。

5.操(cāo)作條件的内容(róng)很多(duō)，如液(yè)體的(de)操作t飽和蒸汽(qì)力p、吸(xī)入側壓力ps（）、排出側容器壓(yā)力pz、海拔高度、環境溫(wēn)度操(cāo)作是間隙的(de)還是連續的、泵的位置(zhì)是固定的還是(shì)可移(yí)的。
 耐腐蝕(shí)化工泵選型原則

1.使(shǐ)所選泵的(de)型式(shì)和性能符(fú)合裝置(zhì)流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽(qì)蝕餘量、吸程等工藝(yì)參數(shù)的要(yào)求。

2.滿足介質特(tè)性的(de)要(yào)求。

 對輸(shū)送易(yì)燃(rán)、易(yì)爆(bào)有(yǒu)毒或(huò)貴重介質的泵，要(yào)求軸封可靠(kào)或采(cǎi)用無(wú)洩漏(lòu)泵(bèng)，如磁力(lì)驅動泵、隔膜(mó)泵(bèng)、屏蔽(bì)泵；對(duì)輸送(sòng)腐蝕性(xìng)介質的泵，要(yào)求對流部(bù)件(jiàn)采用耐腐蝕(shí)性材料，如afb不鏽(xiù)鋼耐腐蝕泵，cqf工(gōng)程塑(sù)料磁(cí)力驅(qū)動泵(bèng)。

 對輸(shū)送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求(qiú)對(duì)流部件采(cǎi)用耐磨材料，必(bì)要(yào)時軸(zhóu)封用采用清潔液體沖洗。

3.機械(xiè)方面可靠性高(gāo)、噪聲(shēng)低、振(zhèn)動小(xiǎo)。

4.經濟(jì)上要(yào)綜合(hé)考慮(lǜ)到設(shè)備費(fèi)、運(yùn)轉費、維修費(fèi)和管理(lǐ)費(fèi)的總成本(běn)低。

5.離心泵(bèng)具有轉(zhuǎn)速(sù)高、體(tǐ)積小(xiǎo)、重(zhòng)量輕、效(xiào)率高、流量大、結(jié)構簡單、輸液無(wú)脈動(dòng)、性能(néng)平穩(wěn)、容易操(cāo)作和維(wéi)修方便(biàn)等(děng)特點。

耐腐(fǔ)蝕(shí)化(huà)工泵(bèng)選型依據(jù)

 泵選型的(de)依據，應根(gēn)據工藝(yì)流(liú)程，給排水(shuǐ)要求，從五(wǔ)個方面(miàn)加(jiā)以考慮，既(jì)液體輸送(sòng)量、裝置揚程、液體性質(zhì)、管路布置以(yǐ)及(jí)操作運轉條(tiáo)件等。

1.流量(liàng)是選泵的(de)重(zhòng)要(yào)性能數據，它直接關系(xì)到整個(gè)裝置(zhì)的(de)的生産(chǎn)能力和(hé)輸送能(néng)力。如設計院工(gōng)藝設計(jì)中(zhōng)能算(suàn)出泵正(zhèng)常(cháng)、小、大(dà)三種流量(liàng)。選擇泵(bèng)時，以大流量(liàng)為依據(jù)，兼(jiān)顧正常流量，在(zài)沒有(yǒu)大流量時(shí)，通常可取正常流量的1.1倍(bèi)作為大流(liú)量。

2.裝(zhuāng)置系統所需的揚(yáng)程是選(xuǎn)泵的又(yòu)一重要(yào)性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%-10%餘量(liàng)後揚程來(lái)選型。

3.液體性質(zhì)，包括(kuò)液體介(jiè)質名稱(chēng)，物理(lǐ)性質，化學(xué)性質和其它性(xìng)質，物(wù)理性質有(yǒu)溫度c密度(dù)d，粘度u，介質(zhì)中(zhōng)固體顆(kē)粒直徑和氣體的(de)含量等，這涉(shè)及到系統的揚程，有效氣蝕餘(yú)量計算(suàn)和(hé)合适(shì)泵的類(lèi)型：化學(xué)性質，主要(yào)指液(yè)體介(jiè)質的化(huà)學腐蝕性和毒性，是選用泵材料(liào)和選(xuǎn)用那一種(zhǒng)軸封(fēng)型(xíng)式的重(zhòng)要依據。

4.裝(zhuāng)置系統的管(guǎn)路布置(zhì)條件指的是送(sòng)液高(gāo)度送液距離送液走向，吸(xī)如側(cè)低液面，排(pái)出側(cè)高液面等(děng)一些數據和管(guǎn)道規(guī)格及其長(zhǎng)度、材料、管件規(guī)格、數量等(děng)，以(yǐ)便進行系梳揚程(chéng)計算和(hé)汽(qì)蝕餘量的(de)校核。

5.操作(zuò)條件的内容很(hěn)多，如液體的操(cāo)作t飽(bǎo)和(hé)蒸(zhēng)汽力(lì)p、吸入側壓(yā)力ps（）、排(pái)出側(cè)容器(qì)壓力(lì)pz、海拔(bá)高度、環境(jìng)溫度操作是間隙的還是(shì)連續(xù)的、泵的位置是(shì)固定(dìng)的(de)還是可移的。

 耐腐(fǔ)蝕化(huà)工泵選型原(yuán)則(zé)

1.使所選泵(bèng)的型式和性能符合(hé)裝置流量、揚程、壓力、溫(wēn)度(dù)、汽蝕(shí)餘量、吸程(chéng)等工(gōng)藝參(cān)數的(de)要求(qiú)。

2.滿足(zú)介(jiè)質特性的要(yào)求。

 對(duì)輸送(sòng)易(yì)燃(rán)、易(yì)爆有毒(dú)或貴重介質的(de)泵，要(yào)求軸封可靠或(huò)采(cǎi)用無洩(xiè)漏泵，如磁力驅(qū)動泵(bèng)、隔(gé)膜泵、屏(píng)蔽泵；對輸(shū)送腐(fǔ)蝕性(xìng)介質的泵(bèng)，要求對流部件(jiàn)采用耐腐蝕性材(cái)料，如(rú)afb不鏽鋼(gāng)耐腐(fǔ)蝕(shí)泵，cqf工程(chéng)塑料(liào)磁力(lì)驅動(dòng)泵。

 對輸(shū)送含固(gù)體顆(kē)粒介(jiè)質的泵，要求(qiú)對流部(bù)件采(cǎi)用耐(nài)磨(mó)材(cái)料，必要(yào)時(shí)軸封(fēng)用采用清潔液(yè)體沖(chòng)洗。

3.機械方(fāng)面可(kě)靠性高、噪(zào)聲低、振動小。

4.經(jīng)濟上要綜合考慮到設(shè)備費、運轉費、維修(xiū)費和(hé)管理(lǐ)費的(de)總成(chéng)本低。

5.離心泵具(jù)有轉速(sù)高、體積(jī)小、重量(liàng)輕(qīng)、效率高、流量大、結構(gòu)簡單、輸(shū)液無脈動、性(xìng)能平穩、容(róng)易操作和(hé)維修(xiū)方便等(děng)特點。