c4鋼化工泵使用(yòng)注(zhù)意事項(xiàng)解析

  石油化學(xué)工業在國民(mín)經(jīng)濟中占據非常(cháng)重要(yào)的位(wèi)置，化(huà)工流(liú)程泵作為(wéi)關鍵配套(tào)設備(bèi)也越(yuè)來(lái)越受到(dào)人們的關(guān)注，如(rú)何正确選(xuǎn)擇c4鋼(gāng)化工泵的型号(hào)更是(shì)用戶(hù)關心(xīn)的重(zhòng)中之(zhī)重(zhòng)。由(yóu)于化(huà)工介質的(de)特性錯(cuò)綜複雜(zá)，加之(zhī)用戶的要(yào)求不斷提(tí)高，如(rú)何選型、應重點(diǎn)注意(yì)哪些(xiē)方面(miàn)?顯得尤為重要(yào)。脫硫(liú)泵廠(chǎng)家,電(diàn)廠脫硫泵帶您(nín)從c4鋼化工泵的選材、輸送(sòng)介質(zhì)、密封問(wèn)題三大方面(miàn)做一個總結歸納。

  以(yǐ)下針對c4鋼化工泵(bèng)常(cháng)見的問題(tí)給出一些(xiē)選(xuǎn)擇方法：耐腐蝕問(wèn)題

  一直以來，腐蝕就(jiù)是化工(gōng)設(shè)備頭(tóu)痛的危害(hài)之一，稍有不慎，輕則(zé)損壞設備，重則(zé)造成事故甚至(zhì)引發(fā)災難。據(jù)有(yǒu)關統計，化(huà)工設備的破(pò)壞約有(yǒu)60%是由于腐蝕引起的(de)，因此在c4鋼(gāng)化工泵選(xuǎn)型(xíng)時(shí)首先要注(zhù)意選(xuǎn)材的(de)科學(xué)性。通(tōng)常有(yǒu)一種(zhǒng)誤區(qū)，認為不(bú)鏽(xiù)鋼是(shì)“材料”，不論什麼(me)介質(zhì)和環(huán)境條(tiáo)件都(dōu)捧出不鏽(xiù)鋼，這(zhè)是(shì)很(hěn)危險(xiǎn)的。正因為介質(zhì)對c4鋼化工泵材(cái)質的要求，很多的耐(nài)腐蝕(shí)c4鋼化(huà)工泵(bèng)、耐腐(fǔ)蝕不(bú)鏽鋼離心泵都(dōu)做到了材質上(shàng)的耐腐蝕性。

  c4鋼(gāng)化工泵正确選型應(yīng)該注意的(de)三大方面：

  一、選(xuǎn)材要點

  1.醋(cù)酸它(tā)是有機酸(suān)中腐蝕性(xìng)強的物質(zhì)之一(yī)，普通鋼鐵(tiě)在(zài)一切濃(nóng)度和(hé)溫度(dù)的醋(cù)酸中(zhōng)都會嚴重腐蝕(shí)，不鏽鋼(gāng)是(shì)優良(liáng)的耐醋酸材料(liào)，含钼的不鏽鋼(gāng)c4鋼化工泵還能适用(yòng)于高(gāo)溫和(hé)稀醋酸(suān)蒸(zhēng)汽。對(duì)于高(gāo)溫高濃醋(cù)酸或(huò)含(hán)有其它(tā)腐蝕介質等苛(kē)刻要求時(shí)，可選(xuǎn)用高(gāo)合金不鏽(xiù)鋼c4鋼(gāng)化(huà)工(gōng)泵或(huò)氟(fú)塑料(liào)泵。

  2.堿(氫(qīng)氧化鈉(nà))鋼(gāng)鐵廣(guǎng)泛應用于(yú)80℃以下、30%濃度内的(de)氫氧化鈉(nà)溶液，也有許多工廠在100℃、75%以(yǐ)下時仍采用普(pǔ)通鋼鐵，雖(suī)然腐蝕增(zēng)加，但經濟性好(hǎo)。普通不鏽(xiù)鋼對堿液的耐(nài)蝕性與鑄(zhù)鐵相(xiàng)比沒(méi)有明顯優(yōu)點，隻要(yào)介(jiè)質中(zhōng)容許(xǔ)少(shǎo)量鐵份(fèn)摻入不推薦采(cǎi)用不(bú)鏽鋼。對于(yú)高溫堿液(yè)多采(cǎi)用钛及(jí)钛合金(jīn)或者高合金不鏽鋼(gāng)。**一(yī)般鑄鐵(tiě)c4鋼化工泵(bèng)均可用于常溫低濃(nóng)度堿液(yè)，特(tè)殊要求時可采用各(gè)類不(bú)鏽鋼(gāng)泵或(huò)氟塑(sù)料泵。
  3.氨(氫(qīng)氧化氨)大(dà)多數金屬和非金屬(shǔ)在液(yè)氨(ān)及(jí)氨水(shuǐ)(氫氧化氨)中的(de)腐蝕都很輕微(wēi)，隻有(yǒu)銅和銅合(hé)金不宜(yí)使用。**産(chǎn)品大多适用于(yú)氨及氨水(shuǐ)的輸送。

  4.鹽水(海水(shuǐ))

  普(pǔ)通鋼鐵在氯化(huà)鈉溶液(yè)和海水、鹹水(shuǐ)中腐(fǔ)蝕率不太(tài)高，一(yī)般須(xū)采用塗料(liào)保護(hù);各類不鏽(xiù)鋼也(yě)有很低的均勻腐蝕(shí)率，但可能(néng)因氯離子而引起局部性(xìng)腐蝕(shí)，通常采用316不鏽(xiù)鋼較(jiào)好(hǎo)。

  5.醇(chún)類、酮(tóng)類、酯類(lèi)、醚類常見的醇類(lèi)介質(zhì)有甲(jiǎ)醇、乙(yǐ)醇、乙(yǐ)二醇(chún)、丙醇等，酮(tóng)類介質有丙酮、丁酮(tóng)等，酯類介(jiè)質有(yǒu)各種甲酯(zhǐ)、乙酯等(děng)，醚類介(jiè)質有甲醚、乙醚、丁醚等，它們基(jī)本沒有腐蝕性，常用材料均可(kě)适用，具體選用(yòng)時還(hái)應根據介(jiè)質的屬性和相關要(yào)求做出合(hé)理選擇。另外值(zhí)得注(zhù)意的是酮(tóng)、酯、醚對(duì)多(duō)種橡膠有溶解性，在(zài)選擇密封材料時避(bì)免出錯。還(hái)有許多其它介(jiè)質就(jiù)不(bú)在(zài)此一(yī)一介紹(shào)了。

  6.硫酸作為(wéi)強(qiáng)腐蝕介(jiè)質之一，硫酸是(shì)用途(tú)非常廣泛(fàn)的重要工(gōng)業原料。不同(tóng)濃度和溫度(dù)的硫(liú)酸對材(cái)料(liào)的腐蝕差(chà)别較大，對于濃(nóng)度在(zài)80%以上、溫度(dù)小于(yú)80℃的(de)濃(nóng)硫酸，碳鋼和鑄鐵有(yǒu)較好(hǎo)的(de)耐(nài)蝕性(xìng)，但它(tā)不适合(hé)高(gāo)速流動的(de)硫酸,不适用作泵閥(fá)的材料;普通不(bú)鏽(xiù)鋼(gāng)如304(0cr18ni9)、316(0cr18ni12mo2ti)對(duì)硫酸(suān)介質也用途有(yǒu)限。因此輸送硫(liú)酸的(de)c4鋼化工泵(bèng)閥通(tōng)常采用高(gāo)矽(xī)鑄鐵(鑄造及加工(gōng)難度(dù)大)、高(gāo)合金不鏽鋼(20号合金)制造。氟塑(sù)料具(jù)有(yǒu)較(jiào)好的(de)耐硫(liú)酸性能，采(cǎi)用襯氟泵(bèng)(f46)是一(yī)種更為經濟的(de)選擇。

  7.鹽(yán)酸決大(dà)多數(shù)金屬材料(liào)都不耐鹽酸腐(fǔ)蝕(包括各種不(bú)鏽鋼(gāng)材料(liào))，含钼(mù)高矽(xī)鐵(tiě)也(yě)僅可(kě)用于50℃、30%以下鹽酸(suān)。和(hé)金屬材料相(xiàng)反，絕大多(duō)數非(fēi)金屬(shǔ)材料(liào)對鹽(yán)酸都有良好的耐腐(fǔ)蝕性，所以(yǐ)内襯橡(xiàng)膠泵和(hé)塑料泵(如聚(jù)丙(bǐng)烯、氟塑(sù)料(liào)等)是(shì)輸送(sòng)鹽酸(suān)的較(jiào)好選擇。

  8.硝酸一(yī)般(bān)金屬大(dà)多在(zài)硝酸中(zhōng)被迅速(sù)腐蝕(shí)破壞，不鏽(xiù)鋼是應(yīng)用廣的(de)耐硝(xiāo)酸材料，對常溫下(xià)一(yī)切濃(nóng)度的硝酸都(dōu)有(yǒu)良好的耐蝕性(xìng)，值得一(yī)提的是(shì)含钼(mù)的不鏽鋼(gāng)(如316、316l)對硝酸的耐(nài)蝕性不僅(jǐn)不(bú)優于普(pǔ)通(tōng)不鏽鋼(gāng)(如304、321)，有時甚(shèn)至不(bú)如。而(ér)對于高溫(wēn)硝(xiāo)酸(suān)，通常(cháng)采用(yòng)钛及钛合金材料。

  二、介質(zhì)問題

  1、介質溫(wēn)度

  我們都知道在(zài)泵的選型中輸送的(de)介質這一(yī)點多(duō)麼重要。先(xiān)從輸(shū)送介質的溫度(dù)來說吧(ba)。高溫介(jiè)質的輸送(sòng)對c4鋼化工泵的結構(gòu)、材料(liào)以及(jí)輔助(zhù)系統提出(chū)了更(gèng)高要(yào)求，下面談(tán)一(yī)談不同的溫(wēn)度變化對(duì)冷卻(què)的要求(qiú)以及适(shì)用泵型(xíng)：

  1).對于溫(wēn)度低(dī)于(yú)120℃的介質(zhì)，通(tōng)常不設(shè)置專(zhuān)門的(de)冷卻系統(tǒng)，多采用本(běn)身介(jiè)質來潤(rùn)滑和冷(lěng)卻。

  2).對于120℃以上、300℃以内的介質，一般(bān)在c4鋼化(huà)工泵泵蓋上須設(shè)有冷(lěng)卻腔(qiāng)，密封室也(yě)應接通冷卻液(yè)(須配雙端面機(jī)械密封)，當不允(yǔn)許冷卻(què)液(yè)滲入介質(zhì)中時，應采取将(jiāng)本身介質(zhì)冷(lěng)卻後接入(可(kě)通過簡易熱交(jiāo)換器實現(xiàn))。對于(yú)300℃以上的(de)高(gāo)溫介(jiè)質，不僅泵(bèng)頭部(bù)分需要冷(lěng)卻，懸架軸承室也(yě)應(yīng)設有冷卻(què)系統，c4鋼化工泵結構(gòu)一般(bān)為中間支承形(xíng)式，機械密(mì)封采用金(jīn)屬波紋管型較好，但(dàn)價格高(gāo)(價(jià)格是普通(tōng)機封的10多(duō)倍)。

  2、粘度問題

  介(jiè)質的(de)粘度對c4鋼(gāng)化工泵的(de)性能(néng)影響(xiǎng)是(shì)很大的(de)，當粘(zhān)度增加時(shí)，c4鋼化工泵的揚(yáng)程曲線下(xià)降，工況的(de)揚(yáng)程(chéng)和流(liú)量均随(suí)之下降，而功率(lǜ)則随之上升，因(yīn)而(ér)效率(lǜ)降低。一(yī)般樣本(běn)上的(de)參(cān)數(shù)均為輸送(sòng)清水時的(de)性能，當(dāng)輸送粘性介(jiè)質時應進(jìn)行換算(不同粘(zhān)度的修正系數(shù)可查閱(yuè)相(xiàng)關換(huàn)算圖表)。對于粘度較高的漿類(lèi)、膏類及粘稠(chóu)液(yè)的輸送，建(jiàn)議選(xuǎn)用螺杆(gǎn)泵(bèng)，螺杆(gǎn)泵它(tā)的特點是(shì)對介(jiè)質的适應(yīng)性強(qiáng)、流量平穩、壓力(lì)脈(mò)動(dòng)小、自(zì)吸能上(shàng)誠(chéng)，這是其它(tā)任(rèn)何泵種(zhǒng)所不能替(tì)代的(de)。

  三、密(mì)封問(wèn)題

  無(wú)洩漏是(shì)化工設備的(de)永(yǒng)遠追求(qiú)，正是這種要求(qiú)促成了磁力泵(bèng)和屏(píng)蔽泵的應用日益(yì)擴(kuò)展。然而做到無(wú)洩漏還有很長的路(lù)要走，比如(rú)磁力泵隔(gé)離套和屏(píng)蔽泵屏蔽(bì)套的(de)壽命(mìng)問(wèn)題(tí)、材料(liào)的孔蝕問題、靜密封的可靠性(xìng)問題等(děng)等(děng)。現就(jiù)在c4鋼(gāng)化工泵中(zhōng)的密(mì)封(fēng)方面的(de)一些(xiē)基本情況(kuàng)簡單介紹如下(xià)：

  1.密封(fēng)形式

  對于(yú)靜密封來說，通(tōng)常在c4鋼化(huà)工泵(bèng)中隻(zhī)有密封墊和(hé)密(mì)封(fēng)圈兩種(zhǒng)形式(shì)，而密(mì)封圈(quān)又以o型圈應用(yòng)廣;對于動密封(fēng)，c4鋼化(huà)工泵很少(shǎo)采用(yòng)填料密封(fēng)，以機(jī)械(xiè)密(mì)封為(wéi)主，機械密封又(yòu)有單端面和雙端面、平衡型和(hé)非平衡型之分(fèn)，平衡(héng)型适用于高壓(yā)介質的密(mì)封(通常(cháng)指壓力(lì)大于(yú)1.0mpa)，雙端面機封主要用(yòng)于高溫、易(yì)結晶、有粘(zhān)度、含顆粒(lì)以及(jí)有毒(dú)揮發的介(jiè)質，雙(shuāng)端面機封(fēng)應向密封腔中(zhōng)注入隔離(lí)液(yè)，其壓力(lì)一般高于介質壓(yā)力0.07～0.1mpa。

  2.密封(fēng)材料

  c4鋼化工泵(bèng)靜(jìng)密(mì)封的材料一般(bān)采(cǎi)用(yòng)氟橡(xiàng)膠，特殊情(qíng)況才(cái)采用(yòng)聚(jù)四(sì)氟材(cái)料;機械密(mì)封動靜環的材料配(pèi)置較為(wéi)關鍵，并(bìng)不是(shì)硬質合金對硬質合金就好，價格高是一(yī)方面，兩者(zhě)沒有硬度差(chà)也(yě)并不(bú)合理，所以(yǐ)根據介質(zhì)特點合理選擇c4鋼化工泵(bèng)的密封材料。