脫硫循環泵軸承箱(xiāng)的滲油、溫(wēn)度高、振動大

脫(tuō)硫循環泵故障(zhàng)的原(yuán)因(yīn)分(fèn)析總(zǒng)結，煙氣脫硫泵(bèng)廠家(jiā)講述電廠(chǎng)脫硫循環(huán)泵發(fā)生故障的因素(sù)主要有以下幾(jǐ)個方面：

(1)入口濾網(wǎng)堵(dǔ)塞(sāi)。由(yóu)于設(shè)備長(zhǎng)時間運行(háng),吸收塔(tǎ)防(fáng)腐襯(chèn)膠老化造(zào)成有(yǒu)部分襯(chèn)膠(jiāo)脫落(luò)，粘附(fù)在(zài)入(rù)口濾(lǜ)網上。入口(kǒu)濾網(wǎng)為pp濾網，會随着(zhe)機組長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，出現(xiàn)老化損壞的情況。吸收塔在維護完成(chéng)後,由于維(wéi)護人員未能(néng)清(qīng)理完(wán)所有的雜(zá)物。吸(xī)收塔(tǎ)生成較多(duō)的石膏結(jié)晶未(wèi)成及(jí)時排(pái)走。

(2)泵(bèng)體的機械(xiè)密封(fēng)壞磨損。機封密(mì)封水(shuǐ)的壓力不足或存(cún)在(zài)雜(zá)質(zhì)，會對機械密封(fēng)環造成磨(mó)損。如(rú)密封(fēng)水壓(yā)力不(bú)大于(yú)泵(bèng)的(de)出口(kǒu)壓力，對機封冷(lěng)卻和(hé)密封，如若(ruò)存在雜質，漿液(yè)會流(liú)進機封的(de)動靜環裡(lǐ)，以緻機封磨損。同理(lǐ)，密封水長期也會加劇機封磨(mó)損，甚至損(sǔn)壞。
(3)軸承(chéng)箱(xiāng)的滲油、溫(wēn)度高、振動大。軸承箱油(yóu)封磨損(sǔn)或端蓋(gài)螺(luó)栓斷裂等(děng)原因造成(chéng)滲油(yóu)。而油(yóu)封磨(mó)損會讓外部(bù)的(de)機封水或機封(fēng)漏漿(jiāng)進(jìn)入到軸(zhóu)承箱内，緻油質(zhì)變差而降(jiàng)低冷(lěng)卻後果。軸承與軸承箱的間隙(xì)過大或(huò)過(guò)小，泵(bèng)體葉(yè)輪磨損會(huì)導(dǎo)緻軸承(chéng)振動(dòng)大。

(4)進(jìn)出口管道(dào)結垢嚴重(zhòng)。長時間停運漿液循(xún)環泵時,未能将(jiāng)管道内的漿液(yè)沖洗幹淨，結(jié)垢(gòu)在管(guǎn)壁上，當再(zài)次啟(qǐ)泵時，由于(yú)漿液流量不暢(chàng)造成(chéng)管(guǎn)道(dào)振動(dòng)嚴重。

其他(tā)的原(yuán)因如漿液(yè)濃度過高、減(jiǎn)速機的冷卻水偏小、進(jìn)出口(kǒu)大(dà)小頭破(pò)損嚴重、電機(jī)電(diàn)流偏小(xiǎo)等也發(fā)生過(guò),也(yě)是不容(róng)忽視(shì)的(de)因(yīn)素。